当某生物药企因蒸汽质量超标导致产品批次报废时,当审计官对灭菌用纯蒸汽提出管理和检测挑战时——莱蒙全自动蒸汽质量检测仪正在恒瑞,正大天晴等制药客户无菌车间,中筑起GMP合规防线...
当这三项蒸汽品质指标直接影响灭菌柜的生物负载灭活效力时,全球药监机构对蒸汽质量的监管正在持续加码!EN285和GMP指南(2023)明确将蒸汽品质三项检测纳入监测范畴,国内飞检数据显示,近三年蒸汽系统缺陷项占比达15.7%,已成为药企认证审查的‘高频雷区'。
目前蒸汽品质三项的检测有诸多痛点,主要体现在:
检测效率低
传统手动检测蒸汽品质三项,需要分别搭建检测干度,过热度,不凝性气体,检测速度慢,并且需要人工再计算,每个点位检测3组数据,大概需要2h,2个人配合检测。
数据准确性差
不同人员采用不同的操作方式,读数方式,检测时长,不同时间的实验环境等等,都对手动检测有着非常大的影响。温度偏差1℃,就可能造成0.022的干度差距。检测设备本身也存在较大的系统误差。
数据真实性完整性难以管控
无法生成电子检测数据,需要人工抄录检测数据,并带回计算。数据完整性很难得到保证,真实性也无法评估。
人员处于频繁烫伤风险中
检测过程需要反复接触蒸汽,与实验人员沟通中发现,检测中经常被烫伤。造成非常大的安全风险。


怎么能做到又快速又合规的监测蒸汽品质呢?
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更高的检测效率
全自动检测干度,过热度,不凝性气体,每组数据检测时间2-3min。缩短了检测时间,节省人力工作,提升实验人员效率。
更准确的检测数据
标准化全自动的检测过程,不受检测人员经验,环境,操作等影响。配置更高精度的传感器,更低的热量散失,检测结果更真实反馈蒸汽状态,为您的灭菌效果保驾护航。
合规数据管理软件
配置有大容量数据存储,四级用户管理,*的审计追踪,符合21 CFR PART11数据管理要求,满足制药企业愈发严格的数据完整性需求。
人员安全保障
一次安装,同时检测三项,告别反复拆装设备,检测全程不接触蒸汽,不再有烫伤风险!
ISO&CE双认证
专业研发生产团队,拥有诸多蒸汽检测技术,符合国际标准,质量长期保证!
大客户心选
恒瑞,正大天晴等众多FDA,欧盟认证的头部制药客户,用心之选!