当你对液态水进行持续加热，在一定的压力下，水会沸腾，并开始气化，这个阶段处在水和蒸汽两相动态平衡的状态下，也就是饱和湿蒸汽状态。在此阶段下加热，你会发现，体系温度并不升高，但实际上，这个阶段的饱和湿蒸汽的比焓一直在升高。直到所有的水都被加热成蒸汽，也就是干蒸汽占了100%，再继续加热，温度就会继续升高。这时候就进入了过热蒸汽的状态。在饱和状态下，温度和压力是一定的，一定的压力下的水对应一个饱和温度。而在过热蒸汽中，压力和温度一同界定了蒸汽的比焓。

通俗来说，过热度就是在一定的压力下，蒸汽温度超过当前压力下饱和温度的部分。在工业中，哪些因素会导致过热？

压力骤降

HTM0101PartC 3.27提到，蒸汽通过节流装置（如减压阀）时压力骤降，可能因绝热膨胀导致过热。

蒸汽流速过高

HTM0101PartC 4.119指出，蒸汽进入内室速度过快，可能引发局部过热。

蒸汽干燥度过高

EN 285:2015 13.3.2要求蒸汽干度值≥0.95，干度过高可能导致蒸汽在膨胀时过热。

管道隔热不足

EN 285:2015 5.1.3规定蒸汽管道需隔热，否则可能因散热不均引发局部过热。

负载特性

HTM0101PartC 4.120提到，极度干燥的吸湿性材料（如棉质纺织品）在蒸汽中再水化时可能释放热量，导致局部过热。

非冷凝气体含量

EN 285:2015 13.3.1规定非冷凝气体≤3.5ml/100ml冷凝液，含量过高会影响蒸汽热传递，间接导致过热假象。

蒸汽湿热灭菌，是制药企业常见的物料灭菌方式，其原理是采用饱和蒸汽液化，放出大量的热，从而使微生物失活。

前文提到过热蒸汽具有更高的热能，为什么不能使用呢？那是因为干蒸汽液化放出的潜热，远比过热蒸汽降温放热要多得多。如果蒸汽过热，灭菌效率反而会降低。

具体都有哪些影响呢？我们再看下法规是如何讲解的

• 灭菌效果失效

EN 285:2015 中8.2.1.2.3和8.2.1.3.3规定，灭菌需依赖饱和蒸汽的温度与压力对应关系，过热蒸汽会导致实际温度偏离饱和状态，无法达到灭菌温度带要求，导致灭菌不好。并且，干蒸汽对于纺织品等多孔载荷的穿透力明显更低，达不到有效的灭菌。

HTM0101PartC 3.25-3.28明确指出，过热蒸汽不适合湿热灭菌，可能导致灭菌失败、纺织品和纸张烧焦、橡胶加速老化。

• 设备与负载损坏

HTM0101PartC 4.117-4.119提到，过热蒸汽可能损坏负载包装（如炭化现象），甚至引发纺织品自燃。

EN 285:2015 13.3.3要求过热温度不超过25K，否则可能影响灭菌器内室材料寿命。

过热度检测注意事项：

• 压力。压力会影响过热值，根据EN285推荐结构，过热度应泄压至一个大气压进行检测。

• 皮托管泄压孔尺寸。与干度不同，过热度检测要求固定使用1mm小孔皮托管进行泄压。

• 检测结构尺寸。过热度检测装置结构主要分为皮托管和扩张管两部分。两部分的结构尺寸均在en285中有明确的要求，不同的结构检测的过热度值也不同，因此需要使用标准的尺寸结构进行检测。

• 传感器位置和平衡时间。过热度测温度的传感器，需要放置在指定位置的管路中心，位置不标准会严重影响蒸汽过热度的检测，靠近管壁温度会明显更低。平衡时间也会影响检测结果。平衡时间太短，常常会测不到过热度，或者测得过热度很低，就认为是检测结束了。

• 检测散热。检测过程中应尽量保温，包括采集蒸汽的延长管路，减少对外散热，以提高检测的准确性。

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